O prensamento de mãos e dedos é um dos acidentes de trabalho mais comuns em ambientes industriais e operacionais. Esse tipo de incidente pode causar desde ferimentos leves até lesões graves, como fraturas, esmagamentos e amputações, impactando a saúde dos colaboradores e a produtividade da empresa.
Para garantir a segurança no ambiente de trabalho, é essencial identificar os principais causadores de prensamento e adotar medidas eficazes de prevenção.
Neste post, você vai entender quais são as principais causas de prensamento de mãos e dedos e como evitar isso em sua organização. Continue a leitura e confira!
Quais são os principais causadores de prensamento de mãos e dedos?
Existem diversos fatores no ambiente de trabalho que podem levar ao prensamento de mãos e dedos. Conhecer esses fatores ajuda a implementar medidas de prevenção mais eficazes. A seguir, listamos as principais causas desse tipo de acidente:
1. Máquinas e equipamentos
O uso de máquinas e equipamentos industriais é uma das principais causas de prensamento. Máquinas com partes móveis, como prensas, esteiras, guilhotinas e elevadores, oferecem riscos consideráveis para as mãos e dedos dos operadores, principalmente em casos de falhas no sistema de segurança ou quando os dispositivos de proteção não são utilizados corretamente.
Operar máquinas sem os devidos dispositivos de segurança e proteções físicas pode resultar em acidentes graves. Muitos desses acidentes ocorrem durante a manutenção ou ajustes das máquinas, quando os colaboradores desativam dispositivos de segurança ou realizam procedimentos inadequados.
2. Uso de ferramentas manuais
O uso inadequado de ferramentas manuais também contribui significativamente para o risco de prensamento. Ferramentas como martelos, alicates, chaves de fenda e outras podem escorregar ou ser manuseadas de forma incorreta, resultando no prensamento dos dedos ou mãos entre a ferramenta e outros objetos.
Além disso, ferramentas desgastadas ou mal conservadas podem aumentar o risco de acidentes, pois sua funcionalidade pode estar comprometida, levando a erros durante o manuseio.
3. Manipulação de materiais
A manipulação de materiais pesados ou volumosos, como chapas de metal, caixas, pallets ou produtos acabados, é outra causa comum de prensamento de mãos e dedos.
O risco aumenta quando os trabalhadores movimentam materiais manualmente, sem equipamentos de apoio, ou quando as condições de trabalho, como a organização e a disposição dos materiais, são inadequadas.
Espaços desorganizados ou excesso de materiais no chão podem criar situações em que os colaboradores tenham dificuldade em manusear os itens com segurança, elevando o risco de prensamentos.
4. Portas e janelas
Embora pareça um risco menor, portas e janelas pesadas ou de fechamento rápido podem causar prensamento de dedos. Esses acidentes costumam ocorrer em áreas de carga e descarga, entradas de setores industriais ou até mesmo em veículos de transporte, onde portas de metal ou mecanismos automáticos fecham rapidamente, prendendo as mãos ou dedos dos trabalhadores.
Esses incidentes podem ser evitados com mecanismos de segurança adequados, como dispositivos de travamento e amortecedores.
5. Espaços confinados e áreas com pouco espaço
Trabalhar em espaços confinados ou áreas com pouco espaço de manobra, como porões, depósitos e entre máquinas, aumenta o risco de prensamento.
Nessas situações, os colaboradores podem ter dificuldades em movimentar-se livremente, e o espaço limitado aumenta as chances de prender as mãos ou dedos em superfícies e equipamentos.
É essencial que os trabalhadores estejam cientes dos riscos ao operar em ambientes restritos e sigam todas as práticas de segurança estabelecidas para minimizar os perigos.
Como evitar o prensamento no ambiente de trabalho?
Agora que você já conhece os principais fatores que levam ao prensamento de mãos e dedos, é hora de explorar as melhores formas de evitar esses acidentes no ambiente de trabalho. Adotar práticas preventivas e conscientizar os colaboradores são ações essenciais para reduzir o número de incidentes.
Confira a seguir mais algumas dicas para evitar esses acidentes na sua empresa:
Uso de luvas de segurança e outros EPIs necessários
O uso de luvas de segurança adequadas é fundamental para a proteção contra prensamentos. Luvas reforçadas com materiais resistentes, como couro, ajudam a absorver impactos e evitam que pequenos prensamentos se tornem acidentes graves.
Além disso, é importante garantir que os Equipamentos de Proteção Individual (EPIs) utilizados estejam em boas condições e sejam adequados para a atividade desempenhada.
Outros EPIs que podem ser necessários incluem capacetes, óculos de proteção e calçados de segurança, que ajudam a proteger outras partes do corpo em situações de risco.
Certifique-se de que os colaboradores estejam sempre utilizando os EPIs corretamente e que sejam orientados sobre a importância de usá-los o tempo todo.
Manutenção e inspeção de segurança de máquinas
Uma das maneiras mais eficazes de evitar o prensamento em máquinas e equipamentos é realizar manutenção preventiva e inspeções regulares.
Máquinas com falhas ou falta de dispositivos de segurança aumentam consideravelmente o risco de prensamento. Manter os equipamentos em boas condições e garantir que todas as proteções estão funcionando corretamente é essencial para prevenir acidentes.
Durante a manutenção e inspeção, verifique se há dispositivos de segurança, como proteções móveis, paradas de emergência e sistemas de bloqueio.
Qualquer falha detectada deve ser corrigida imediatamente, e as máquinas só devem ser liberadas para operação após a realização dos reparos necessários.
Treinamento e conscientização da equipe
Além de manter as máquinas e ferramentas em boas condições, é fundamental que os colaboradores sejam treinados sobre como operar os equipamentos de forma segura.
Programas de treinamento regulares devem incluir orientações sobre os riscos de prensamento, o uso correto dos EPIs e a operação adequada de máquinas e ferramentas.
Conscientizar os trabalhadores sobre os perigos e treinar para a execução de suas atividades de maneira segura são passos essenciais para prevenir acidentes.
Além disso, os colaboradores devem ser incentivados a relatar situações de risco, permitindo que a empresa tome medidas preventivas de forma proativa.
Implementação de políticas de segurança na empresa
A implementação de políticas de segurança claras e rigorosas é essencial para a prevenção de acidentes. Essas políticas devem incluir regras específicas sobre o uso de EPIs, a operação de máquinas, o manuseio de materiais e a organização do ambiente de trabalho.
Estabelecer padrões de segurança e garantir que todos os colaboradores estejam cientes dessas diretrizes é um passo importante para reduzir os riscos.
Além disso, é importante realizar auditorias periódicas para avaliar o cumprimento dessas políticas e fazer ajustes conforme necessário. As políticas de segurança devem ser atualizadas sempre que novas máquinas, processos ou riscos forem identificados.
O prensamento de mãos e dedos é um risco real em muitos ambientes de trabalho, especialmente em setores que envolvem o uso de máquinas e a manipulação de materiais pesados. No entanto, é possível prevenir esses acidentes adotando uma cultura de segurança, garantindo o uso correto de EPIs e conscientizando os colaboradores sobre os perigos.
Ao implementar essas medidas, sua empresa estará protegendo seus colaboradores e criando um ambiente de trabalho mais seguro e produtivo. Para mais dicas e soluções para proteger seus colaboradores, continue acompanhando o blog da Astro Distribuidora!
